一、問：過中間膠輥時(shí)袋子皺？
    答：1.背封冷卻效果不好；
    2.中間膠輥壓力不均勻；
    3.氣壓過大；
    4.中間膠輥上灰塵過多；
    5.背封溫度過高；
    6.二手制袋機(jī)送料浮動(dòng)輥的氣壓過大；
    7.膜板安裝傾斜；

    二、問：前切刀膠輥處，膜向一個(gè)方向走？
    答：1.膠輥壓力不均勻，前進(jìn)的膜向壓力大的方向走；    
    2.光電架傾斜，要于前膠輥保持水平；（光電架向前抬膜向外走，光電架向后抬膜向里走）
    3.打孔刀沒有安裝好，容易翹起；
    4.膜兩邊的厚度不均勻；
    5.橫封刀的壓力不均勻，那邊大向那邊走；
    6.膜板上斜；
    7.中間膠輥不平行；

    三、問：小膜板處不上膜？
    答：1.白輥安裝不能超出模板，最好窄8mm；
    2.錘上的壓力��；
    3.上膜小錘有外向里傾斜壓；
    4.膜板上斜；
    5.膠輥處壓力不能過大；
    6.放料張力過大不易上膜；
    7.膜卷的張力不好；

    四、問：所出袋子時(shí)長(zhǎng)時(shí)短？
    答：1.光電頭上的灰塵較多；
    2.光電靈敏度不夠；
    3.跟蹤電不明顯；
    4.封刀壓力過大；
    5.膠棍上有臟東西；
    6.二手并條機(jī)送料浮動(dòng)輥氣壓過大；
    7.放料張力過大；
    8.縱封刀燙布卷的過緊；
    9.橫封刀溫度過高袋子皺；
    10.前、中膠輥處氣壓小；
    11.送料和下壓不同步；
    12.光電與切刀距離過長(zhǎng)；
    13.等待時(shí)間與熱封時(shí)間差過大；
    14.速度過高；

    五、問：前切刀斜？
    答：1.膜走斜；
    2.導(dǎo)向梳缺少或不直；
    3.刀打斜；
    4.刀打到頂點(diǎn)；
    5.打手提孔的袋子應(yīng)尾先出；
    6.袋子的對(duì)角線不一樣長(zhǎng)；

    六、問：切刀處塞料？
    答：1.導(dǎo)向梳離切刀遠(yuǎn)；
    2.切刀調(diào)節(jié)的過低；
    3.袋子皺或翹不平整；
    4.送料快；
    5.導(dǎo)向梳不直或缺少；
    6.下切刀安裝的靠上；
    7.打手提孔的袋子，不能手提孔頭先出，應(yīng)尾先出；

    七、問：背封有氣泡？
    答：1.底板較臟；
    2.封刀壓力不均或四角大壓力不均；
    3.底板偏離中心；
    4.底板硅橡膠不能過寬；
    5.封刀沒安裝勞；
    6.封刀壓力小，溫度高；
    7.桂橡膠不平整或老化；
    8.操作過程中有氣泡可在底板上墊上燙布或封刀少斜或重合；