板式換熱器常見(jiàn)故障原因分析及處理方法+ 查看更多
板式換熱器常見(jiàn)故障有串液、外漏、壓降過(guò)大、供熱溫度不能滿(mǎn)足要求四個(gè)方面。
一 、串液
1 產(chǎn)生原因
?、儆捎诎宀倪x擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。
?、诓僮鳁l件不符合設計要求。
?、郯迤錄_壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應力腐蝕。
?、馨迤孤┎厶幱休p微滲漏,造成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片,形成串液。
2 處理方法
?、俑鼡Q有裂紋或穿孔板片,在現場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。
?、谡{整運行參數,使其達到設計條件。
?、蹞Q熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應符合要求,并不是越小越好。
?、馨迤牧虾侠砥ヅ?。
二 、外漏
1 產(chǎn)生原因
?、賷A緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。
?、?部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。
?、?板片發(fā)生變形,組裝錯位引起跑墊。
?、茉诎迤芊獠鄄课换蚨烂芊鈪^域有裂紋。
2 處理方法
?、?在無(wú)壓狀態(tài),按制造廠(chǎng)提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸應均勻一致,壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N (mm)(N 為板片總數),兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm 以?xún)取?/p>
?、?在外漏部位上做好標記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。
?、?將開(kāi)換熱器解體,對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。
?、?重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí),應清潔板面,防止污物粘附著(zhù)于墊片密封面。
三 壓降過(guò)大
1 產(chǎn)生原因
?、龠\行系統管路未進(jìn)行正常吹洗,特別是新安裝系統管路中許多臟物(如焊渣等)進(jìn)入板式換熱器的內部,由于板式換熱器流道截面積較窄,換熱器內的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導流區內,導致該處的流道面積大為減小,造成壓力主要損失在此部位。
?、?板式換熱器首次選型時(shí)面積偏小,造成板間流速過(guò)高而壓降偏大。
?、?板式換熱器運行一段時(shí)間后,因板片表面結垢引起壓降過(guò)大。
2 處理方法
?、偾宄龘Q熱器流道中的臟物或板片結垢,對于新運行的系統,根據實(shí)際 情況每周清洗一次。
?、诙窝h(huán)水最好采用經(jīng)過(guò)軟化處理后的軟水,一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5 mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3 mm、pH≥ 7。
當水溫不大于95℃時(shí),Ca 、Mg 濃度應不大于2 mmol/L;
當水溫大于95℃ 時(shí),Ca 、Mg 濃度應不大于0.3 mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應不大于0.1 mg/L。
?、蹖τ诩泄嵯到y,可以采用一次向二次補水的方法。